Les possibilités d’utilisation des gaz dans l’industrie pharmaceutique et les biotechnologies sont très variées. Le champ d’application couvre aussi bien la production de cultures biologiques, comme les cultures mères ou les solutions protéiniques, que la synthèse chimique des principes actifs pharmaceutiques. Carbagas propose des solutions techniques spécifiques aux différentes applications, comme le processus de fermentation, l’inertage, le contrôle de la température (refroidissement du réacteur), la lyophilisation ou les applications cryogéniques pour la conservation et la pelletisation de cultures biologiques et cellulaires.

Nous vous aidons volontiers à rechercher la solution la plus économique et la plus pertinente d’un point de vue technique pour vous. Nous proposons une gamme complète de solutions, de la planification des installations à la transmission des nouvelles techniques dans ce domaine, sans oublier, bien entendu, un système sécurisé d’approvisionnement en gaz. Notre portefeuille comprend également des prestations de service, comme des tests techniques dans des conditions de production réelles directement sur votre site.

En raison de l’importance de plus en plus grande que prennent les médicaments biologiques dans la chaîne de création de valeur de l’industrie pharmaceutique, ainsi que de la mondialisation des études cliniques, jamais les exigences en vigueur dans les domaines de la logistique et du conditionnement n’ont été aussi élevées. Tout comme les poches de sang ou les perfusions, les cultures de bactéries, les vaccins, ainsi que les nombreux produits pharmaceutiques humains et vétérinaires exigent la mise en place de conditions absolument stables en matière de température tout au long de leur durée de vie. Carbagas propose des solutions économiques et extrêmement fiables pour le transport frigorifique à partir de gaz réfrigérés, sans le moindre compresseur ou générateur risquant de tomber en panne. Il est ainsi possible d’éviter absolument toute variation de température susceptible de réduire la durée de vie des produits.

Pour garantir aux principes actifs médicamenteux sensibles à l’humidité et à l’oxygène contenu dans l’air une durée de conservation maximale, un conditionnement sous atmosphère protectrice est indispensable. Nos gaz de protection répondent aux exigences pharmaceutiques les plus élevées et conviennent tout particulièrement à un processus de conditionnement conforme aux bonnes pratiques de fabrication.

Dans un domaine sensible comme la fabrication de produits pharmaceutiques, l’assurance qualité joue un rôle capital étant donné que la sécurité des médicaments représente un critère de la plus haute importance. Aussi minime soit-il, le moindre écart dans la formulation ou dans la production des principes actifs est susceptible de limiter leur champ d’application, voire d’annihiler catégoriquement leurs effets. Les contrôles de conformité aux pharmacopées sont prescrits par la loi.

La méthode analytique et le type des substances à détecter déterminent le gaz porteur à utiliser, ainsi que son degré de pureté. Des impuretés dans le gaz peuvent fausser les résultats de toute sorte d’analyse. Ainsi, pour assurer le fonctionnement des appareils de mesure et le réglage du point zéro dans les laboratoires de recherche, nous proposons des gaz purs dans toutes les classes de pureté nécessaires. En cas d’incertitude de mesure et d’écart de réalisation, nous proposons même nos mélanges de gaz d’essai, dont la qualité est conforme aux exigences propres aux bonnes pratiques de fabrication.